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除尘器布袋使用寿命延长方法?看我细说

发布时间:2020-05-29   点击次数:111次

除尘器布袋使用寿命延长方法

 
怎么让除尘布袋使用寿命延长
      如果采用3000~4000Pa的压力降,对除尘布(滤)袋清灰很有利,但布(滤)袋和缝接处很快会损坏,压力降越低,布(滤)袋寿命越长,但是实际上并非如此,如果压力降较低,且粉尘(形态:固体微粒)较细,这样势必要缩短清灰周期,增加清灰的频率,同样会影响除尘布袋的寿命。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。实践证明,压力降控制在1500Pa左右,对清灰效果(effect)和延长布(滤)袋寿命都是有利的1、正确选择设备阻力(zǔ lì)
如果采用3000~4000Pa的压力降,对除尘布(滤)袋清灰很有利,但布(滤)袋和缝接处很快会损坏,压力降越低,布(滤)袋寿命越长,但是实际上并非如此,如果压力降较低,且粉尘较细,这样势必要缩短清灰周期,增加清灰的频率,同样会影响除尘布袋的寿命。实践证明,压力降控制在1500Pa左右,对清灰效果和延长布(滤)袋寿命都是有利的。 
其次布(滤)袋的材质和缝制质量(Mass) 
      除尘布袋自身的材质(The material)将起决定性的作用(role)。由于玻璃纤维(Fiber)滤袋(滤材: PE、 PP、 PTFE、PMIA 、NMO)需用硅油、聚四氟(fluorine)乙烯进行处理,因而处理过程是否按要求进行也同样重要。在缝制布(滤)袋时,缝线本身也同样需要进行处理,要求用与除尘布(滤)袋相同的材质,才能保证其滤袋的整体寿命。某厂选用的玻璃纤维布(滤)袋投入运行数日,即发现漏尘严重,经检查是由于缝线材质问题,且没有使用专门的缝制机具所造成,产生崩袋现象。另外支撑环应采用不锈钢(不锈耐酸钢)制成,缝制方法(method)对于除尘滤袋寿命也有很大影响。某厂为节省投资,采用炭钢支撑环,几个月后支撑环锈蚀,造成玻璃纤维布(滤)袋磨穿。布(滤)袋支撑环间距不宜太小,一般为1000~2000mm,布(滤)袋下部应取低值,以减少磨损。再后布(滤)袋帽、卡箍、短管的制作(Make)质量 袋帽、卡箍、短管的制作质量也将直接影响布(滤)袋的寿命。
      这些配件制作时应光滑、无毛刺,并应滚出凸缘,以防布袋脱落(drop)。卡箍也应用不锈钢制作,应便于安装(ān zhuāng)和紧固,在现场经常发现这些配件与布(滤)袋接触处被磨穿,远远低于布(滤)袋本身应有的寿命。特别是除尘器布(滤)袋愈长,每条布(滤)袋所处理的风量(定义:单位时间内空气的流通量)愈大,布(滤)袋入口风速也愈大,布(滤)袋袋口的磨损(零部件失效的一种基本类型)也愈严重。某厂为延长布(滤)袋寿命,减少袋口的磨损,对与滤袋直接接触的袋帽、短管用细砂轮打磨一遍,收到了明显的效果。为此除了注意加工质量外,建议袋帽、卡箍、短管与滤袋接触处垫以橡胶(Rubber)垫,估计将会大大延长布(滤)袋的寿命。本公司(Company)专业生产袋帽、喉箍、短管等除尘器配件,有完备的加工工艺,保证了加工质量,延长了布(滤)袋的使用(use)寿命。
      除尘布袋选择方法之:按除尘器的清灰方式选择滤袋1。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。分室反吹类袋式除尘器采用分室结构(Structure),利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分,清灰次数3-5次/h,清灰动力来自于除尘器本体的许用压力,在特殊场合中才另配反吹风动力。属于低动能清灰类型,滤料应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料,如729、208滤料。过滤速度与机械振动类相当。

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