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RTO蓄热式焚烧装置

简要描述:

RTO蓄热式焚烧装置:,采用不足量空气(缺氧气)将垃圾中的有机物热解成可燃气体,把不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程,使固体颗粒物排放量降至再低。本焚烧系统全封闭,现场整洁、美观,对操作人员无害;全自动模糊控制工艺,操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封,热解炉顶部设有密封罩,以避免气体泄漏,炉体密封良好,保证了控氧热解的效果。

更新时间:2020-04-30    厂商性质:生产厂家    浏览量:75

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RTO蓄热式焚烧装置

产品简介:

   rto蓄热焚烧炉采用不足量空气(缺氧气)将垃圾中的有机物热解成可燃气体,把不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程,使固体颗粒物排放量降至再低。
   本焚烧系统全封闭,现场整洁、美观,对操作人员无害;全自动模糊控制工艺,操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封,热解炉顶部设有密封罩,以避免气体泄漏,炉体密封良好,保证了控氧热解的效果。
   热解气体自燃时,进入自燃过程,助燃装置会自动停止,整个自燃过程达到90%以上,大大降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用,不仅排放烟气的无害化,总量减少CO2的排放。
   完全分离及采用3T控制燃烧过程,抑制二恶英等有毒有害物体产生。

 蓄热式焚烧设备工艺流程说明:待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体(该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量),陶瓷蓄热体放热降温,而有机废气吸热升温。 废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃,使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水,净化的高温气体离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却)放热降温,之后进入换热器进行热能回用后经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。而蓄热室2吸收大量热量后升温,用于下一个循环加热废气,循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。在切换之后,清扫蓄热室1。如此交替切换,实现连续处理VOCs废气。

RTO蓄热式焚烧装置

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