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RTO蓄热式燃烧净化产品化工业

简要描述:

蓄热式催化燃烧法,简称RTO,RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。
无锡RTO蓄热式燃烧净化产品化工业

更新时间:2020-05-12    厂商性质:生产厂家    浏览量:72

加工定制

       蓄热式催化燃烧法,简称RTO,RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。

无锡RTO蓄热式燃烧净化产品化工业

          

     江苏常州蓝阳环保设备有限公司是一家专业生产涂装、废气、粉尘治理、工业污水治理与城市污水产品的企业,下设多个生产工厂,是一家专业从事环保设备(工业/家具喷烤漆房、VOCS废气处理、油烟等离子净化设备、焊烟废气净化设备,环保型粉尘处理设备、工业/家具中央除尘设备、工业/城市污水处理设备)等项目的研发、设计、生产、安装、服务为一体的高新技术企业,技术与制造工艺水平综合实力位于行业前列,中扬以优质的品质、高效快捷的交货期、周到细腻的服务回馈新老客户。 公司主创人员率先在全国的推广涂装设备及环保设备的技术改造,先后为全国各地用户制造安装了几百条生产线和设备,分别服务于工业制造业、家具制造行业、石油化工、印刷业、电子行业、橡胶加工业、合成皮革业、制药业、涂料油漆业、电磁业、化工行业、食用油业等行业、备受用户青睐。 公司本着成为一家受人尊重的卓越企业的理念,以技术、创新、品质、服务为公司的基石,不断朝着成为世界高新环保设备集成商而努力、奋斗!

                          无锡RTO蓄热式燃烧净化产品化工业

         

一、分析RTO蓄热式催化燃烧设备被广泛运用的原因:

1、适用范围广:催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果较好。

2、处理速率高,无二次污染:用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都很高,终产物为无害的CO2和H2O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格,不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理速率的尘粒和雾滴,也不允许有使催化剂中毒的物质,以防催化剂中毒,因此采用催化燃烧技术处理有机废气需要对废气作前处理。

3、起燃温度低,节省能源:有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

二、分析RCO蓄热式催化燃烧设备的技术性能及优点:

1、有机物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。

2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用。

3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。

4、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热启动。

5、该设备设计原理、用材特别,性能稳定,结构简便,稳定可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于较换。

6、吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附循环,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著。

        

 

蓄热式燃烧(RTO)系统及原理

1.蓄热体

       蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,其主要技术指标如下:
       (1)蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;
       (2)换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;
       (3)热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果;
       (4)抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。
2.切换阀
       切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。
3.烧嘴
       烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO的焚烧效果。

蓄热式焚烧(RTO)技术特点


>>RTO设备优势
       ①工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选;
       ②去除率高:VOCs去除效率高,再高可达到>99%以上,适宜不同工况;
       ③适用度高:可处理多种组分,几乎所有有机废气
       ④经济效益:可按需配置余热装置;高效换热使设备具有良好的经济性和安全性;
       ⑤运行安全:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全;
       ⑥使用方便:自动化控制程度高、维修方便;
       ⑦结构合适:系统结构紧凑,占地面积小;
       ⑧实时监测:采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善。

            

 

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