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喷漆废气处理产品工程

简要描述:

喷漆废气处理产品工程
油漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在油漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发;油漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

更新时间:2020-05-20    厂商性质:生产厂家    浏览量:155

加工定制启燃温度常温℃
适用领域喷漆业,家具厂喷漆废气,挂车喷漆,汽车喷漆,4s店喷漆净化率95%

    油漆废气处理方法  漆雾处理   专业针对家具厂喷漆废气,挂车喷漆,汽车喷漆,4s店喷漆

    油漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在油漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。

    油漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

     

    油漆废气处理方法:

    1)植物液高效喷淋:使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾,采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性,提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。

    2)光氧催化:在催化剂的作用下,常温下使有机废气转化为CO2和H20。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低,无安全隐患,无二次污染。

                           油烟废气处理等离子净化设备

       

   有机废气催化燃烧设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化 为一工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第 三工作过程 ,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。

 

                                    喷漆废气处理产品工程

 油漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在油漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。

    油漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

            技术特点

    采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。

    选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。

  采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。

  前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。

  安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施,必要时可在炭层位置增加喷淋,可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

                                                喷漆废气处理产品工程

 

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