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医疗器械车间废气处理净化产品

简要描述:

医疗器械车间废气处理净化产品
性炭吸附装置,是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便,能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备,是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。本公司生产多种规

更新时间:2020-05-20    厂商性质:生产厂家    浏览量:39

加工定制启燃温度50℃
适用领域医疗器械、电子

 活性炭吸附装置,是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便,能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备,是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。本公司生产多种规格的活性碳吸附塔,根据处理气体污染因子的不同而设计吸附时间,再根据处理废气量的大小确定吸附面积,每一个工程都是全新的设计方案。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性,如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数,在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段,确保吸附塔在高效状态下运行。                       医疗器械车间废气处理净化产品

               

                                医疗器械车间废气处理净化产品

医疗器械车间废气要怎么收集处理去除活性炭吸附设备设计性能特点

1、吸附效率高,能力强;

2、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单方便,运转成本低;

3、能够同时处理多种混合有机废气;

4、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全;

5、全密闭型,室内外皆可使用。

             
我公司充分利用活性碳良好的吸附作用去除空气中的臭味的优势,研究生产的活性碳吸附装置,活性炭吸附装置,活性碳吸附塔,活性炭吸附塔,活性碳吸附器均可一次性达标验收.活性炭使用一段时间后,吸附了大量的吸附质,逐步趋向饱和,丧失了工作能力,严重时将穿透滤层,因此应进行活性炭的再生或更换。活性炭吸附塔装置广泛用于电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、塑料造粒厂、塑料制品厂、注塑厂、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产、喷漆等车间的废气净化等

    

活性炭吸附原理:

1、依靠自身独特的孔隙结构,活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大,吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可高达800-1500平方米,特殊用途的更高,也就是说,在一个米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小,正是这些高度发达,如人体毛细血管般的孔隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。

2、分子之间相互吸附的作用力,也叫“凡德瓦引力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响,但它在微环境下始终是不停运动的,由于分子之间拥有相互吸引的作用力,当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后,由于分子之间相互吸引的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满活性炭内空隙为止。

 

 

1。颗粒污染物的净化

静电除尘器和袋式除尘器广泛应用在发达国家,垃圾焚烧烟气净化颗粒厂,工程实践表明,静电除尘器可以在45mg/kg Nm3使粒子浓度的控制,和袋式除尘设备能在较低的水平,使粒子浓度的控制,并具有其他污染物净化能力(如重金属,如二恶英),因此,清洗效果优于袋式除尘器静电除尘器。

但是,袋式除尘器是很容易通过的气体和颗粒的粘性温度影响,过滤材料(高温、粉尘、有害影响)的成本增加,但净化效率不受颗粒的比电阻和初始浓度的影响,而太高或太低比电阻使静电除尘净化效率降低,所以两者各有其优缺点,由于袋式除尘器在国内

医疗垃圾焚烧过程中产生的酸性气体主要是盐酸、硫氧化物和氮氧化物。传统的净化方法有湿法、半干法和干法三种。三种酸性气体净化工艺可应用于不同的焚烧过程,各有优缺点。这个过程在几个方面进行了比较。

除尘后,工艺烟气从底部进入NaOH填料塔,与从上到下流动的碱性溶液接触,除去酸性气体。填料塔排出的废水经冷却塔冷却后加到碱性溶液中。定期对底泥和部分废水进行处理,达到达标排放。石灰乳反应器。在反应器中,酸性气体和石灰烟气在反应中,水被蒸发,在反应器底部产生较大的沉降吸附固体颗粒,尘埃微粒和除尘器后来被捕获。将石灰粉注入反应器中,在与酸性气体反应后生成固体化合物。反应生成部分从反应器底部排出,另一部分在除尘器中被捕获。

对98% ~ 99% 95% 99% 80% 90% ~ ~吸收剂净化效率的实际用量为1:1.21:21:3 ~ 4

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