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定制-徐州废气治理活性炭纤维吸附脱附装置

简要描述:

吸收回收技术主要是利用吸附材料的吸附性能将废气中的有机物富集,在变温、变压置换等条件下,可将吸附的VOCs成分释放出,从而实现再生。不仅可以使废气中VOCs浓度大大降低,实现废气达标排放,而且吸附后通过解吸,收集物可回用于生产实现物料的循环利用,减少物料消耗。吸附剂包括活性炭类、沸石分子筛和吸附树脂等。吸附回收系统主要包括吸脱附系统、回收系统和控制系统。
定制-徐州废气治理活性炭纤维吸附脱附装置

更新时间:2020-06-02    厂商性质:生产厂家    浏览量:78

加工定制

                   定制-徐州废气治理活性炭纤维吸附脱附装置

(volatileorganiccompounds,VOCs)是空气中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物,在我国,VOCs挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物。其主要成分为烃类、硫化物、氨等。其污染主要表现在两个方面,一方面是多数VOCs本身具有毒理特性,危害人体健康,有机废气是有害人体健康的污染物质,它与大气中的NO2反应生成O3,可形成光化学烟雾,并伴随着异味、恶臭散发到空气中,对人的眼、鼻和呼吸道有刺激作用,对心、肺、肝等内脏及神经系统产生有害影响,有些则是影响人体某些器官和机体的反应源,甚至造成急性和慢性中毒,可致癌、致突变;另一方面是一些VOCs物种具有较强的光化学反应活性,能在环境中进行二次转化。其光化学反应主导着光化学烟雾的进程,对城市和区域臭氧的生成至关重要,也是导致灰霾天气的重要前体物之一,同时可导致农作物减产。因此,VOCs处理越来越受到各国的重视,许多发达国家都颁布了相应的法令以限制VOCs的排放,已成为大气污染控制中的一个热点。
                      
 
 据不完全统计,全国各行业产生有机废气的企业80%的没有废气处理设备,废气直接排放;10%的企业拥有热力焚烧炉,其余10%的企业拥有其它形式的废气处理设备。在拥有废气处理设备的企业中,又有半数以上因为运行费用过高而不经常使用。
我国环境保护部颁布的首部大气污染防治综合性规划-《重点区域大气污染防治“十二五”规划》明确指出,挥发性有机物(VOCs)为下一阶段大气污染控制的重点污染物之一。可见,VOCs污染问题已经引起了我国的高度关注。

             

活性炭吸附+冷凝回收装置是一种固定环式吸附床装置,以新型吸附材料活性炭纤维(Activatedcarbon fiber,ACF)为吸附材料,通过先进高效、安全可靠的工艺,机电一体化全自动控制技术处理各行业在生产过程中排出的有机废气。该技术具有吸附效率高、运行能耗低的优点,可充分回收工业废气中的有机溶剂,实现了保护环境和企业经济利益再大化的目标。

工艺流程
  
此技术以活性炭纤维(颗粒)为吸附剂,油气先通过冷却器进行降温,然后进入活性炭纤维(颗粒)吸附箱,油气组分吸附在吸附剂表面,然后再经过变温脱附,富集的油气用饱和蒸汽脱附出来,进入冷凝器。液态化学品进入储罐,净化后的尾气经排气管排放。

 工业有机废气自动化回收装置对传统的有机溶剂吸附回收工艺进行了彻底的改造,在工艺的核心部分吸附材料的选择上,以性能优越的活性炭纤维代替了性能较差的普通颗粒活性炭;在吸附器的设计上参考了环式吸附器结构,设计了一种组合式的吸附器。结合实际生产过程,采用了连续的吸附-脱附-再生操作程序。在回收工程中,设计选用了三箱吸附系统。3个吸附器共用一套管路系统,运行时可相互切换。含有机溶剂的废气经过预处理后依次进入3个吸附器,当吸附器1吸附饱和后,切换到吸附器2吸附,吸附器2吸附饱和后,再切换到吸附器3吸附;脱附-干燥再生工序也是依次进行。运行时,含有机溶剂的废气由吸附器下部进入。在吸附器内,废气穿过活性炭纤维,其中的有机溶剂被活性炭纤维吸附下来,净化后的气体由吸附器顶部排出。脱附介质采用水蒸汽,由吸附器顶部进入,穿过活性炭纤维,将被吸附浓缩的有机溶剂脱附出来并带出吸附器带入冷凝器。经过冷凝,有机溶剂和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽。在分层槽内,有机溶剂和冷凝水分离回收,冷凝水排入污水管道。吸附器完成脱附并经干燥再生后,继续进行吸附。该循环系统连续运行。系统运行过程中所有的动作切换,均由PLC系统自动完成,整个系统运行无人值守。

             

  随着工业化的发展,越来越多的有机废气被排到环境中,并且种类和数量日益复杂,对人体健康构成严重威胁。因此,如何处理净化这些有机废气引起了越来越广泛的关注。目前,处理净化有机废气的方法工艺有很多,吸附技术以其能耗低、净化效率高、实用性强、适合处理低浓度有机废气等优点而被广泛采纳应用。 本实验选择一种性能优良的活性炭纤维作为吸附剂,以乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯这四种有机物作为处理对象,进行单一组分和多组分的吸附动力学研究,并用Langmuir方程和E-L模型拟合预测实验结果。活性炭纤维吸附饱和后,用一种新型的热氮气脱附技术回收有机溶剂,探讨再优的脱附技术参数,以期能对工程应用有一定的指导借鉴作用。 实验结果表明,江苏顺丰生产的活性炭纤维有良好的吸附性能。在单组份吸附实验中,提高进气浓度,穿透时间和平衡时间都会缩短,Langmuir方程能较好的拟合吸附等温线,吸附量从大到小的顺序依次为乙酸丁酯、乙酸乙酯、丁酮,乙酸丁酯为强吸附质,乙酸乙酯和丁酮为弱吸附质。在四组分吸附实验中,提高进气浓度,穿透时间和饱和时间都会缩短,乙酸乙酯和丁酮在吸附过程中会出现浓度跃升现象,四种有机物的吸附能力强弱大小关系为:乙酸丁酯>乙酸乙酯>丁酮,E-L模型预测的结果与实验结果很接近,能较好的预测实验结果,提高进气浓度使得预测结果与实验结果之间的差距变小;升高温度和氮气流量,都会提高脱附率,从节能的角度考虑,热氮气脱附的再优工艺参数为:温度为140℃,流量为2.6m~3/h,脱附时间为30min,并且用冰水冷凝。

                                               

活性炭纤维吸附回收装置使用优质不锈钢为箱体,吸附箱内安置有一定数目的缠绕活性炭纤维毡的环式固定床。工艺可分为一级吸附工艺、二级或多级吸附工艺,吸附箱体之间通过管路和阀门或并或串连接,交替切换工艺步骤。
 1).预处理—吸附:去除酸碱腐蚀物质、固体颗粒物或液滴等夹带物,降低废气温度后经风机加压进入吸附器,有机组分在穿透活性炭纤维床层时被吸附,吸附净化后的气体从顶部排放。
 2).脱附—再生:吸附回收工艺采用水蒸气将有机物脱附,将活性炭纤维再生。脱附蒸汽由吸附器顶部进入,加热活性碳纤维床层,脱附有机物。脱附后的活性碳纤维湿度和温度都很高,需要向吸附器内吹扫空气,使碳纤维吸附床层迅速降温降湿,随后进入下一个循环。
  3).冷凝回收:脱附产生的混合蒸汽经冷凝器
冷凝回收液态混合液,混合液可通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。
              定制-徐州废气治理活性炭纤维吸附脱附装置
装置特点与优势
  1、活性炭纤维(颗粒)装填量少,大幅度降低了尾气净化回收装置的造价
  2、高品质、高效率地回收尾气中的有机物
  3、适用范围比较广
  4、装置紧凑,结构巧妙,气阻小,占地少,运转能耗低
  5、全自动运行,操作简单,便于维修,运转安全
  6、环境效益与经济效益显著,投资回收期短


 

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