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常州制药业废气-催化燃烧设备专业生产厂家

简要描述:

在当今工业经济迅速发展的时代,制药行业的废气处理问题已引起行业及环保相关部门的重视。在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元;常州制药业废气-催化燃烧设备专业生产厂家

更新时间:2020-06-08    厂商性质:生产厂家    浏览量:32

制药工业作为一个传统而又蕴含高新科技元素的行业,其生产原料种类多样、生产工序繁多、药品种类丰富,按照药品来源、生产工艺、产品用户的不同可有如下多种分类:1、在我国药物通常可分为:西药和中药两大类;2、按产品的再终使用对象可分为:人用药和兽药;3、按照药品的生产阶段分为:医药中间体、原料药生产和制剂生产;4、按药品的生产工艺又分为:发酵类、提取类、化学合成类、中药类、生物工程类和制剂类;我国现行制药工业水污染物体系也是按照生产工艺分为这六类;5、按国民经济领域分类:化学药品原料药制造、化学药品制剂制造、中药饮片加工、中成药生产、兽用药品制造、生物药品制造、卫生材料及医药用品制造,而药物中间体的生产并未包括其中。选择治理方案的几个基本要素:根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案:有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气;如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业;加装二级玻纤过滤装置:废气处理设备进气口加装二级玻纤过滤装置,控制粉尘排放 。常州制药业废气-催化燃烧设备专业生产厂家

高温等离子焚烧技术:高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解;经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

  工艺流程示意图:

高温等离子焚烧处理设备特点:强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合国家指定排放标准;不锈钢一体化结构, 耐腐蚀;安全可靠,维护方便;智能化远程控制,无需专职人员值守;传统的RTO技术:传统的天燃气焚烧方式处理工业废气,消耗大量天然气、氧气,排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体,能效比低,适用面窄。(易燃易爆);我们再先提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明),是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。、“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:1、 连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要;2、 广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放;3、 不消耗天然气,无碳排放问题,没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时;4、 风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机,而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率;5、能效比高:节约能源,高温等离设备废体排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度;6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案);7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题);8、经济适用:同样规格的高温等离子设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一;9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低;10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标;11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题,高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革;高温等离子焚烧技术将逐步取代天燃气RTO,成为新兴产业。

在医化行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸等),挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必然恶化区域大气环境质量,并对附近居民的身体产生危害。因此,有效的对制药行业VOCs废气处理已经成为亟待解决的重要问题。

制药废气成分:DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸等。

制药废气特点:1.排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高;2.间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放;3.排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物;4.溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广;5.“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大;通过蓝阳环保小张以上的介绍,相信您对制药行业的废气来源、成分和特点有了一定的了解。如想了解更多的产品知识,欢迎您关注本站;如您的企业遇到废气排放问题,随时欢迎您咨询,同时也欢迎您来我们蓝阳环保公司参观交流,一定会给到您满意的处理方案,常州制药业废气-催化燃烧设备专业生产厂家

常州蓝阳环保设备有限公司是一家致力于环保工程规划、环保设备设计、设备制造、工程施工、售后服务于一体的专业化环保公司。创始人20年专注工业废气处理行业,具有丰富的工程实践经验,积累了强大的技术实力。从客户咨询到现场勘查、评估、规划设计、产品制作、现场安装、售后服务都建立了一套行之有效的管理体制。根据废气污染物的性质和排放特点选择不同的处理技术,为您专属设计方案并规划图纸和清单,做到了一厂一方案,只为能够帮助企业解决废气处理难题。

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