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化工VOCS车间废气处理产品

简要描述:

蓄热材料的直接换热,是国外上世纪九十年代才出来的新技术;济图环保在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上,开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉;适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理,也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行成本低廉,系统实现PLC全自动控;化工VOCS车间废气处理产品

更新时间:2020-06-17    厂商性质:生产厂家    浏览量:122

加工定制

蓄热式燃烧炉(RTO)是把生产排出的有机废气温度提升到800℃,在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,大量热能从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气。RTO运行费用省,有机废气的处理效率可以达到99.5%,废气治理设备的VOCs处理多采用这种方法;化工VOCS车间废气处理产品

工艺原理

两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。

对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。

对于高浓度(低于20%LEL)的有机气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等

蓝阳环保蓄热式焚烧炉(RTO)性能特点简述

较高的VOC去除率。两床设备达95%以上,三床设备超过99%

超低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。

热效率高达95%;不产生NOx等二次污染;处理风量范围5,000—200,000立方米/小时;全自动控制,操作简易,维护方便.

【蓝阳环保】RTO蓄热式焚烧炉

焚烧适应性

焚烧对象:有机废气、涂装废气、恶臭废气

焚烧场合:有机废气的浓度较低 较大的有机废气处理量;有机废气需要较高的氧化温度 废气含有对催化剂有毒性的物质;常用于生产过程中不需要或需要少量回收热能的场合;

例如:转轮印刷 、食品处理、表面涂装生产等。

废气处理量:5000 200000 Nm³/h

化工RTO焚烧炉特点
①可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。
VOC的分解效率99.5%以上;
③采用多项先进技术,使设备简化,易于维修,并降低了运行成本。
④废气在炉内停留时间长,炉内无死区;
⑤不产生NOX等二次污染。
⑥操作费用低,超低燃料费。
化工RTO焚烧炉优点良多,国家如今加大对废气处理的监管制度,企业更应该提高环保意识,不怀有侥幸心理,使用废气净化设备,从容不迫的面对即将到来的挑战。

蓄热式热力焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气,在750~850温度下,将有机分子分解为CO2H2O,燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内,预热有机废气,然后再排放,废气的进出方向通过切换阀的自动切换,循环工作,RTO可以充分回收燃烧有机分解热能,使得系统能耗大大的降低;化工VOCS车间废气处理产品

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